Baffling Teknolojisi
Baffling teknolojisi nedir
Karıştırılan bir reaktörde karıştırıcı, akışkan kütlesinin dönme hareketini üretir. Bir saptırma plakasının yokluğunda bir girdap oluşur. Akışkan kütlesine çalkalama gücü girişi minimuma indirilir. Şaşırtma derecesi tanım başına 0'dır.
Paslanmaz çelik kaplarda sıklıkla görüldüğü gibi 90°'lik dört duvar bölmesi durumunda, çalkalama gücü girişi maksimuma çıkarılır. Bölme sayısını artırmak güç girişini artırmayacaktır. Şaşırtma derecesi tanım 1'e göredir. Akış modelinin "tamamen elde edildiği" veya reaktörün "tamamen şaşırtıldığı" söylenir.
Bir saptırma plakasının temel amacı, tam olarak elde edilen bir akış düzenine doğru ilerlemek için çalkalama gücü girişini arttırmaktır.
Düşük ve orta viskozite aralıklarında, saptırma plakaları genellikle çok faydalıdır. Bununla birlikte, bazı nadir işlemler herhangi bir engel olmadan çalışır.
Daha yüksek viskozite aralıklarında, saptırma plakalarının etkisi olumsuz olabilir çünkü arkalarında ve önlerinde ölü bölgeler oluşturup topaklanmalara veya düşük ürün kalitesine neden olabilirler.
Kristalizasyon proseslerinde, çok yüksek şaşırtma derecelerine sahip saptırma plakaları, kristal boyutlarını ve homojenliğini olumsuz yönde etkileyebilir. Polimerizasyon proseslerinde akış geliş açısı ürün kalitesini etkilediği için yönlendiricilerin döndürülmesi faydalı olabilir.
Bazen bölmeler ısıtma veya soğutma için ek yüzeyler olarak kullanılır. Sonuç olarak, şaşırtıcı tasarımların esnek olması ve duruma göre proses gereksinimlerine göre özelleştirilmiş olması gerekir. Sabit saptırma, reaktörlerin çok amaçlı optimum kullanımına zarar verir.
Güç gişini artırma
İç bölmedeki tahrik güç girdisini arttırma ana görevine ek olarak, bir saptırma plakasının başka birçok amacı vardır:
Sıcaklık sensörü taşıyıcısı:
- Sıcaklık sensörünün ideal konumu, bölmenin alt ucunda, prosesin merkezindedir
- Ceket veya yarım boru duvarına yakınlık veya uygun olmayan şekilde çalkalanmış bir alan gibi ölçümün doğruluğunu etkileyebilecek herhangi bir etkiden uzakta
Korozyon izleme sensör taşıyıcısı
Sıvı yüzeyini kırar
Akışı duvara veya merkeze doğru yönlendirir
Aşınma çözümü
Çoğu durumda, glass-lined karıştırma sistemleri en üst düzey giriş türleridir. Karıştırıcı destek flanşına aşağıdaki bileşenler monte edilmiştir:
- Mikserin tahrik sistemini destekleyen kaide
- Şaftın reaktör duvarından geçmesini sağlayan sızdırmazlık sistemi
- Şaft ve dişli kutusu arasındaki kaplin
- Karıştırıcının dönme hızını proses gereksinimlerine uyarlamak için dişli kutusu
- Sistemi çalıştırmak için genellikle elektrikli motor
- Glass-lined karıştırıcı
Diğer reaktör nozullarında:
- Karıştırma görevini optimize etmek için bir veya daha fazla saptırma plakası
- Reaksiyonu kontrol etmek için örneğin sıcaklık, pH, seviye, numune alma cihazları vb. için problar
